Крокавыя рухавікі— гэта элементы кіравання з разамкнутым контурам, якія пераўтвараюць электрычныя імпульсныя сігналы ў вуглавыя або лінейныя зрухі і шырока выкарыстоўваюцца ў розных сістэмах і абсталяванні аўтаматызацыі. Аднак у працэсе выкарыстання крокавыя рухавікі таксама сутыкаюцца з некаторымі распаўсюджанымі праблемамі, якія патрабуюць належнага абслугоўвання.
一. Распаўсюджаныя праблемы зкрокавыя рухавікі
1. Крокавы рухавік працуе ненармальна
Ненармальная праца крокавага рухавіка можа быць выклікана няправільнай наладай параметраў драйвера, дрэнным падключэннем рухавіка да драйвера, няспраўнасцю самога рухавіка і іншымі прычынамі. Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна праверыць, ці правільна настроены параметры драйвера, ці добра падключаны рухавік да драйвера і ці не няспраўны сам рухавік.
2. Крокавы рухавікне ў нагу
Збой кроку рухавіка азначае, што падчас працы рухавіка фактычнае становішча рухавіка не адпавядае зададзенаму палажэнню. Збой кроку можа быць выкліканы празмернай нагрузкай рухавіка, недастатковым токам драйвера, няправільнай наладай тонкай рэгулявання драйвера. Рашэннем гэтай праблемы з'яўляецца зніжэнне нагрузкі рухавіка, павелічэнне току драйвера і карэкціроўка тонкай рэгулявання драйвера.
3. Шум крокавага рухавіка
Празмерны шум крокавага рухавіка можа быць выкліканы зношанымі падшыпнікамі рухавіка, няспраўнымі шасцярнямі, дрэнным злучэннем паміж рухавіком і драйверам і г.д. Каб паменшыць шум, неабходна праверыць стан падшыпнікаў рухавіка і шасцярняў, каб пераканацца, што яны знаходзяцца ў добрым працоўным стане, а таксама праверыць, ці добрае злучэнне паміж рухавіком і драйверам.
4. Нагрэў крокавага рухавіка
Нагрэў крокавага рухавіка можа быць выкліканы празмернай нагрузкай на рухавік, празмерным токам драйвера і дрэнным цеплааддачай рухавіка. Каб пазбегнуць перагрэву рухавіка, неабходна знізіць нагрузку на рухавік, адрэгуляваць ток драйвера і ўзмацніць цеплааддачу рухавіка.
Метады абслугоўвання крокавых рухавікоў
1. Рэгулярна правярайце рухавік і прывад
Каб забяспечыць нармальную працу крокавага рухавіка, неабходна рэгулярна правяраць стан рухавіка і драйвера. Праверка ўключае ў сябе знос падшыпнікаў рухавіка і шасцярняў, праверку наяўнасці злучэння паміж рухавіком і драйверам і правільнасць налады параметраў драйвера. Своечасова выяўляйце праблемы, каб пазбегнуць узнікнення паломак.
2. Рэгулярна чысціце рухавік і прывад
Крокавыя рухавікі і прывады падчас выкарыстання назапашваюць пыл і бруд, што можа паўплываць на іх прадукцыйнасць. Таму неабходна рэгулярна чысціць рухавік і прывад, каб падтрымліваць іх чысціню і парадак. Пры чыстцы выкарыстоўвайце сухую тканіну для працірання паверхні корпуса рухавіка і прывада і пазбягайце выкарыстання хімічных ачышчальнікаў або вады.
3. Звярніце ўвагу на асяроддзе, у якім выкарыстоўваецца рухавік
Асяроддзе, у якім выкарыстоўваецца крокавы рухавік, таксама ўплывае на яго прадукцыйнасць і тэрмін службы. Таму пры выкарыстанні крокавых рухавікоў варта пазбягаць выкарыстання рухавіка ў вільготных умовах, пры высокіх тэмпературах, падвышанай вільготнасці і іншых неспрыяльных умовах. Акрамя таго, рухавік варта абараняць ад механічных удараў і вібрацыі, каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць яго працы.
4. Тэхнічнае абслугоўванне рухавіка, калі ён не выкарыстоўваецца на працягу доўгага перыяду часу
Калі крокавы рухавік не выкарыстоўваецца працяглы час, неабходна праводзіць належнае тэхнічнае абслугоўванне, каб пазбегнуць пашкоджання рухавіка. Метады тэхнічнага абслугоўвання ўключаюць рэгулярную працу рухавіка з уключаным харчаваннем для падтрымання яго актыўнасці і стабільнасці; у той жа час неабходна праверыць, ці не аслаблены або пашкоджаны злучальныя правады і раздымы рухавіка, каб пазбегнуць пашкоджання рухавіка з-за дрэннага кантакту.
У заключэнне, крокавыя рухавікі сутыкаюцца з некаторымі распаўсюджанымі праблемамі падчас выкарыстання і патрабуюць належнага абслугоўвання. Дзякуючы рэгулярнай праверцы, чыстцы, уважліваму стаўленню да навакольнага асяроддзя і абслугоўванню пасля працяглага прастою, можна падоўжыць тэрмін службы крокавага рухавіка і палепшыць стабільнасць і надзейнасць абсталявання.
Час публікацыі: 23 сакавіка 2024 г.